最近有客戶選購斗提機時間經(jīng)常會談到一個問題：你們做設(shè)備時間能不能把斗式提升機進料口高度做低一點，因為我們現(xiàn)場限制，不想挖地坑，進料口太高，物料溜不到進料口里面，想把進料口高度盡量的降低，問我有啥影響沒?
 

　　其實對于我們廠家來講，只要不影響設(shè)備運行，進料口設(shè)計高一點低一點，在工序上沒有任何差別，但是對于用戶使用現(xiàn)場來講，斗式提升機進料口高度每下降一點，提升機料斗里流入的料就相應(yīng)的減少，挖料的比例也就會增大，這樣對設(shè)備的使用壽命，包括電機電流和提升機的故障率都有很大的影響。所以建議：提升機進料口高度盡量不要改變!即使進料口高度要調(diào)整，也要注意以下事項：
 

　　進料口高度的調(diào)整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，避免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而導(dǎo)致鏈板(或膠帶)、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板(或膠帶)跑偏。因此要考慮以下因素：
 

　　1、進料溜管的溜角要合適，避免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據(jù)物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規(guī)定其溜角比物料的動態(tài)休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應(yīng)取大值。
 

　　2、進料口的調(diào)整要考慮提升機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)為前提。提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。
 

　　3、對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應(yīng)使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調(diào)整提升機進料口位置時，可適當降低原設(shè)計的進料口位置，此調(diào)節(jié)范圍較大。
 

　　4、對于流入式裝載，為避免物料進入機殼下部，進料口下緣的位置要高于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調(diào)整進料口位置時，進料口可適當下降，但下降位置有限。而從理論上講，進料口的位置抬高卻不受限制，且進料口位置越高，料斗載料段距離越短，提升機的負載會輕一些。但提升機進料口位置抬高時，一方面要考慮在對應(yīng)處的機殼內(nèi)部增加導(dǎo)軌(或稱導(dǎo)向板)，以避免鏈板(或膠帶)的晃動，另一方面還要考慮因故障跳停時的提升機堵料問題。