空運轉
 

　　每年的干燥作業前或檢修后應進行半小時空運轉，既動輸送機、提升機、熱風機、冷風機和排種電機等，確認無不正常現象，再向內裝種子。
 

　　裝種子
 

　　干燥開始時可裝全濕種子，先自行循環干燥。先裝一半低水分種子，再裝滿高水分種子，直接連續干燥。
 

　　預熱臥式干燥機
 

　　種子裝滿后，熱風爐點火，按順序啟動各風機，從升溫到正常所需溫度要緩慢升溫，預熱干燥10-30min(根據種子水分大小定，水分高可時間長，水分低時間短)后，開始循環干燥或連續干燥作業。
 

　　排種及排種速度
 

　　排出的種子沒有達到安全水分所需水分時，應自行循環干燥作業。排出的種子水分達到了安全水分，可進人連續烘干作業。排種速度應根據濕種子水分高低及是否達到所需水分而定，水分速度慢，水分低速度快。
 

　　熱風溫度
 

　　在降水幅度大時，熱風溫度應根據種子的不同，控制上限溫度為宜，當降水幅度小時，可適當降低溫度，并加快排種速度。
 

　　臥式干燥機正常作業
 

　　根據濕種子的品種，原始水分，降水幅度及熱風溫度，來確定機正常作業的各項指標，并在控制臺上將這些數據調整準確。這時保證干種子、濕種子能夠連續出進，就要準確調整排種速度，使整個生產過程在一個連續的狀態下正常工作。這這項工作較為復雜，要根據化驗后種子的終水分來調整，保持機內濕種子始終處在上下料位之間、使干燥機下部連續排種、上部連續進種子，且排出的干種子恰好在所要求的水分范圍之內，這樣才能保證干燥機穩定連續作業。
 

　　每隔半個小時取樣化驗一次，檢查干燥后種子水分大小，如種子水分偏高，則應減少排種速度，即增加種子在機內的干燥時間。如排出種子水分過低，應提高排種速度，即減少種子在機內的干燥時間.應經常注意控制臺上的儀表、指示燈和報警裝置等。
 

　　停機
 

　　干燥結束停機前，應把機內的種子循環干燥至所需水分，先停護，當熱風溫度降低40℃左右時停止主風機，開始冷卻排種。
 

　　快速水分測儀測定
 

　　要求每30min測定一次。
 

　　烘箱法測定
 

　　按GB/T 5497規定執行。生產中每班次至少要用烘箱法對干燥后干種子進行一次檢測，并對快速測定儀標定一次。